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炼胶机具备三大安全装置 减少事故发生

电气保护系统对于整个设备的运行有着极大的作用。当炼胶机的生产超过了其大的一个负荷，电气保护系统就会停止提供动力，使设备停止运行。这样子就能减少对设备的***，保证实际的效果。

该系统针对的是炼胶机的辊筒运转。辊筒是当前炼胶机的一个主要部件，是生产过程当中比较容易发生事故的部件。安装该装置就能减少安全事故的发生，保证生产顺利完成。

这个系统主要就是在发生了紧急事故之后，人们就可以使用该装置进行紧急的刹车，使炼胶机立即停止运转，减少损失。

正是因为有了上述的三个安全系统，就能保证生产的安全。

调整密炼机的各个零件，保证生产不受污染

密炼机生产橡胶已经是非常普遍的一个现象。其不仅仅能带来生产效率的提高，还能使产品的质量得到保证。然而，人们在实际的生产当中就要对其存在的问题进行分析，从而保证其顺利解决各种事项，达到比较好的效果。在生产过程当中，胶料是比较容易受到污染的，需要人们时刻注意的。同时，还要保证设备的干净和卫生，没有明显的灰尘和污渍，，设备中还不能有积水积油的现象，设备上的油漆也没有掉落的现象发生，能够保持设备外观的完整和干净。

要解决胶料的受污染问题，那么就需要对密炼机的各个零部件进行调整。首先，人们就要及时的更换密炼机的卸料门锁紧滑块，并且及时的调整其角度。如果不进行这样子做，那么就容易造成卸料门和密炼室之间的间隙，导致胶料的泄漏，形成污染源。

密闭式炼胶机冷却系统热平衡

1、发热量的计算

密闭式炼胶机炼胶时产生的总热量为：

Q＝860N?η

式中 860－热功当量

        N  －电动机平均消耗功率

        η－传动效率

2、热量的分配

炼胶时产生的热量主要分配在胶料、冷却水及周围介质和设备中。

Q=Q1+Q2+Q3

Q1 =qC1(t2-t1)        

Q2 =GC2(t4 - t3)

式中：Q－炼胶时产生的总热量

 Q1 －胶料升温吸收的热量

 Q2 －冷却水带走热量

 Q3 －散失在周围介质及设备中的热量

   t1-胶料投入时的温度

t2－排胶温度

q－密炼机的生产能力

t3－冷却水进水温度

t4－冷却水出水温度

C1－胶料比热

C2－水的比热

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