衡阳旧炼胶机转让承诺守信「达刚机械厂」

达刚机械出售二手炼胶机

首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。当然更不要首先把大块的硬胶料加在辊筒中间断面，此处合成弯矩更大，达2820吨厘米。加料量要逐渐增加，加料块重不得超过设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续添加。块胶料突然添入辊距，会造成过载冲出，不仅易使安全垫片损坏，而且，一旦安全垫片失灵，就会危及辊筒。

炼胶机温度应力及其对强度的影响

炼胶机辊筒的温度应力是由于炼胶机辊筒内外表面的温度差产生的。机械应力和温度应力同时作用于炼胶机辊筒。若此二部分应力迭加后超过材料的许用应力时炼胶机辊筒就会产生***。

当炼胶机辊筒受热后，炼胶机辊筒就要发生膨胀。但由于内外表面温度不同，膨胀也不同。当内部冷却时外部伸长大而内部伸长小。就整个炼胶机辊筒而言，外部的伸长受内部限制，而产生压应力；反之内部则产生拉应力。可见温度应力的产生是由于热膨胀受到限制而引起的。在炼胶机辊筒内取一小单元体，这个单元体在受热时便产生膨胀，同时这一膨胀在三个方向受到限制。故它的主应力为三向应力，即环向应力，轴向应力和径向应力。

因径向应力对机械强度的影响不大，而环向应力与扭矩引起的剪应力相迭加。但剪应力大大小于弯应力，故在计算温度应力的影响时可忽略。可见，真正对强度有影响的是轴向应力。

在炼胶机正常操作时，炼胶机辊筒内部通水冷却。因而，温度应力使外层受压。内层受拉。在外层：由弯矩引起的拉应力。

橡胶混炼过程

橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过 程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。在混炼过程中，橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂聚集状态均发生变化。通过混炼，橡胶与配合剂起了物理及化学作用，形成了新的结构。混炼胶是一种具有复杂结构特性的分散体系。由于生胶的粘度很高，为使配合剂渗入生胶中并在其中均匀混合和分散，必须借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。混炼工艺依所用炼胶机的类型而异。炼胶机主要有开放式和密闭式两类。较新型的混炼机是螺杆传递式装置，可节省能源和占地面积，能减轻劳动强度，并且便于连续化生产。