二手硅橡胶炼胶机回收信赖推荐 达刚机械实用

炼胶机注意事项二

5、进行出产放料时要先少数放料，查看投料后的主电机电压改变是不是正常；查看安全片与轴承座有没有空当；等到料包满辊筒，悉数作业作业稳定后，正式放入出产悉数用料。

6、如发现有其他东西和物料放入辊筒里，不能用手去拿出来，应立即拉动紧迫泊车拉杆，操作手柄转至"反向"方位，发动开车，取出***；

7、没有意外的情况，不要随意的开动泊车杆，防止急刹车加速磨损，并且留心辊筒反向转变时刻不能长；

8、正常运行时，要不断留意看辊筒的温度情况，这地方升温不能超越120℃；

9、作业结束后，封闭水、风、汽阀门，堵截电源，整理机台清洁。

炼胶机检修完好标准的介绍

自炼胶机面世以来，大家在探索强化混炼进度、加快混炼物料的机械功能和分散度、减少人力劳动、改善工作环境的一起，使得炼胶机的布局和功能也在不断开展、完善，炼胶机的品种日益增多，用处也愈来愈广泛。但再好的机械也是要按时的检修，才能确保炼胶机运转时的质量，而检修时的标准又是什么呢？下面就为您简单的介绍一下炼胶机检修的完好标准：

1、确保零部件完好完全，品质契合要求2、滚筒的外层要进行的润滑，能满意生产工艺需求。3、确保炼胶机的速比轮、驱动齿轮齿合格，齿轮的厚度不大于五分之一。4、炼胶机的滚筒轴瓦与地轴瓦的空当不超过修理滚成参数的磨损后空当。5、设备下面和机底部安定，地脚螺丝与地点联接螺丝整齐、牢固，契合品质的要求。6、减速器工作时稳定，声响都无异常现象。电控体系、安全设备、制动设备、调距设备、安全护罩及其它辅佐设施、各种外表完全好用。

氯丁橡胶炼胶机混炼特点   

由于炼胶机混炼的加热周期比开炼机混炼短，因而密炼优于开炼.炼胶机的特点有以下几点。　　　　

(1)机腔清洗:开炼前，用无促进剂的氯丁橡胶W型胶或清洗密炼机膛，保证炼胶机清洁.　　　　

(2)用0.6的填充系数计算合适的胶料批量，即用水的贮量X胶料密度XO.6。例如;.3ABanbury密炼机用上述算法每批胶量为60kg.9号密炼机为145kg，胶料密度为1.4。批量取决于密炼室的宽度，转子的磨损以及密炼机的性能。理论填料量可以调整(通常上调)，保证上、下顶栓具有额定的空气压力，有助于保证密炼周期的结束。　　　　

(3)控制密炼温度采用中等转速控制温度，使冷却水充分流动，降低温升，开始密炼温度约为50'C,　　　　

(4)采用同开炼机一样的配合剂加药顺序，当胶料并用或共混时，允许额外增加共混时间1min.在密炼机混炼初期，即在胶块已经切碎、块化之后，G型氯丁橡胶塑化之后，加人MgＯ和防老剂尤为重要.　　　　

(5)硫化系统的加人方法:如提供的胶料指示温度不超过100度，而且硫化系统也是不活泼的，则ZnO和促进剂可以加入密炼机，预分散的硫化促进剂，在排料前1min加入则更好，如果吃不准促进剂的活性大小，则ZnO和促进剂应在排料后在开炼机上加入较稳妥。