大朗150翻新EVA造粒机出售来电洽谈「达刚机械厂」

适用于多种类废旧塑料干料及湿料的排气式普瑞废旧塑料造粒机

目前，市场上销售的废旧塑料造粒机多数为普通塑料造粒机。由于螺杆长径比较大，在高速转动下，塑料在螺杆中的停留时间加长，有利于塑料的塑化。其结构主要采用一般的挤出机+普通过滤器+模头+冷却装置+破碎装置的结构；或者挤出机+普通过滤器+模头+热切风冷的结构。这两种结构的普通过滤器的过滤面较小，也不能自动检测料压，不能准确判断是否需更换滤网，过滤杂质效果不佳，再造的塑料粒子的质量难以控制。此外，上述一种结构的造粒机，塑料通过模头拉成条状进入冷却装置，是在冷却后破碎成粒子，粒子的切割面不光滑规整，粒子长度也不易控制；第二种结构的造粒机，塑料是用空气冷却，切碎的粒子会随高速气流在风管里飞行，杂乱无章地撞在管壁上，将尚未完全冷却的塑料粒子撞成各种大小不一的扁平状粒子。两种结构的造粒机再造的塑料粒子粒度、形状均不均匀，质量较差，影响后续生产应用。而且由于所采用的均为不排气式的挤出机，故不能加工湿料。

排气的废旧塑料再生造粒机优点如下

 所采用的过滤器的结构，可通过所设置的控制系统监测滤网受到的压力，并及时启动液压系统工作，通过处于工作状态的滤网流出的干净熔液，从背面流入对面的过滤网对其进行反冲洗，将滞留在滤网正面的料液渣冲出机体。1、驱动装置为气缸，包括缸体及活塞杆，活塞杆的一端连接所述滤网座，滤网座随着活塞杆的移动在前盖与后盖之间移动。在一个滤网进行反冲清洗时，其余三个滤网仍处于过滤状态，因此，在清洗过程中，滤网受到的料液压力。防止因压力过高影响挤出机产量，避免过滤后的料液含杂质量过高。由于滤网得到冲洗，清洁程度得以显著提高，可以大大延长滤网使用寿命，减少更换滤网。既使是需要更换一个活塞体中的滤网时，另一个活塞体仍然可以正常工作，完全实现不停机换网。本实用新型的结构还使得在正常工作条件下，料液的过滤面扩大一倍，对称设置的滤网支承板使得料液可以从两侧对滤网施加相同的压力，均衡施加在活塞上的压力，从而减少活塞和滤网的磨损。所设置的加热装置使通道体和活塞体保持一定温度以防止流过的料液温度降低而减低流动性。

塑料造粒机采用电磁加热的优点

减速器至模头的机筒上顺序安装的四个电磁控制器控制的八个电磁线圈，分成四部分:靠近料斗一侧绕制有两组电磁线圈并串接在一起，与电磁控制器连接；位于中间的两组电磁线圈串接后与电磁控制器连接，靠近机筒连接体两侧的各一组电磁线圈串接后与电磁控制器连接；靠近模头的两个电磁线圈串接一起后接电磁控制器。在废弃塑料回收利用的方法中，将废旧塑料经过造粒机加エ成塑料颗粒作为塑料制品的原料是常用的方式。另外，在机筒上从左至右，位于个电磁线圈与第二个电磁线圈间、第三个电磁线圈与第四个电磁线圈间、第五个电磁线圈与第六两个电磁线圈间、第七个电磁线圈与第八个电磁线圈间，各安装一个作为测温点的热电偶。在机筒的壁外固装一个包围在机筒外的保温层，前述的八个电磁线圈均绕制在保温层外；整个机筒通过机筒固定支架安装在机座上；在机筒外围安装有安全防护罩。

通过这些技术措施对塑料造粒机结构的改进，相对原有的电阻丝加热的塑料造粒机，有如下优点:在产生热能过程中，电磁线圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，大大的降低了企业的生产成本。所得单体BHET必须借助于结晶在其再用于重新缩聚之前以昂贵的方法来清洁。

      型废旧塑料造粒机打破“塑料袋的发明是人类糟糕的发明”的说法

        要从根本上克服再生塑料造粒机在熔炼造粒时会产生大量油烟排出，危害操作人员身体健康和污染大气环境的严重缺陷，张家港普瑞公司向该行业提供一种环保型的雾排出的再生塑料造粒机。

具体解决方法是在传统再生塑料造料机挤出段的排气口上方，增加一个烟雾消除装置。气动滑台的输出轴端固定设置有拨叉，拨叉与刀杆轴上的凸台软连接，所述的凸台的两侧安装有活动轴承。该装置包括烟雾收集箱、进气管和回流管。烟雾收集箱的正面设有可打开的密封门，门上还设有紧闭和打开用的把手，门和烟雾收集箱之间衬有绝热的密封垫。回流管的上端与烟雾收集箱侧面的排气口密封连接，下端出口伸入到熔炼加热区的已被烧红的焦炭中。在使用时，从原排气口排出的烟雾经进气管被烟雾收集箱收集后，通过回流管再送入到熔炼加热区的焦炭中，可燃的油气被充分燃烧，其中的水蒸汽被立即烧干，***气体也经高温而分解。因此整个熔炼造粒过程没有烟雾排出，从而达到了本实用新型的设计目的。