东莞150翻新EVA造粒机出售推荐「达刚机械厂」

废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器有效利用废气的有机成份

废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器，由气体分离器和液体静置分离器组成，液体静置分离器设置在气体分离器的下方，液体静置分离器内设有ー个倾斜的分离板，分离板将液体静置分离器分隔为下部的静置分离室和上部的溢流室两部分，静置分离室和溢流室通过分离板下端的流通ロ或连通管连通，在分离板上设有ー个连通ロ，静置分离室通过连通ロ和导流管与气体分离器的底部连通；在静置分离室和溢流室的侧壁上均设有液体溢出ロ，液体溢出ロ的设置位置高于流通ロ或连通管的上沿，在液体静置分离器的底部设有排污ロ，气体分离器为倾斜的管状结构，气体分离器的顶部设有与造粒机排气管道连接的高温混合气体入口，气体分离器的下部设有排气ロ ；水冷拉条造粒生产线/水冷拉条造粒机组的断条报警装置目前，玻璃纤维增强塑料材料的制备，是将玻璃纤维直接从双螺杆挤出机的玻纤加入口引入，玻璃纤维经双螺杆挤出机的混炼，填充到熔融的塑料材料中，达到改性、增强的目的。在气体分离器内设有冷却水通道和蛇形管气道，冷却水通道的进水口设置在气体分离器下部，出水ロ设置在气体分离器上部。其中静置分离室侧壁上的液体溢出口高于溢流室侧壁上的液体溢出ロ；液体溢出口和排污ロ均设有控制阀。通过简单的结构方式，完成了废旧塑料造粒过程中高温混合废气中个组分的有效分离，实现了气体的净化、分离和资源的回收利用

封闭与开放式【PVC电缆料造粒机】的缺陷与解决方案

我公司设计与生产一种在生产PVC电缆料颗粒加工过程中既能够有效地排除其杂质和水份，又具有快速切粒、快速冷却的pvc电缆料造粒机及生产工艺。

在上述基础上，一是物料中 杂质的过滤利用单螺杆挤出机法兰处安装过滤网；2、使用该设备可将大块废弃泡沫塑料制成与发泡前密度近似的塑料凝条回收品，且回收品质量高。二是物料中水份及物料分解所产生的气 体排除利用开放式双辊炼塑机；三是冷却方式和切粒方式采用三级冷却旋风仓冷却、同心 切粒装置切粒，不仅极大地提高了冷却速度，而且解决过水冷却平板切粒而造成的质量隐 患，避免了水资源的浪费，降低了噪音和劳动强度。

废旧的饮料瓶回收常用方法

4、用于回收废聚酯的方法，废聚酯在生产聚酯模塑体期间直接以未混合的形式出现。因此，此废 聚酯不含有通常在已经使用的模塑体中的杂质，其中此类杂质 来自于未适当处理的食物残余、标签或内含物如旧油、油漆残 余等。因此可将废聚酯直接添加至终的缩聚反应器的终部分（'后缩聚器（finisher)'),并在那里与新聚酯混合。在此方法中，特别地省去了废聚酯的醇解以避免醚化合物如二甘醇的形成。解决水环磨面热切造粒机组的水环壳堵死的难题在水环壳体内取消了螺旋形导流槽，水环壳前端的弧形壳体上开有一个扁平状的安装有高压喷嘴的缺口，高压喷嘴与水环壳的圆形壳体成切线关系，在水环壳上靠近后端盖处开有一个方形的出料口。对废聚酯粘度的其它调节 也是不必要的，这是因为生产废品正常地总是恒量。该方法不适于具有不确定杂质的用过的饮料 瓶和其他类型的废聚酯的回收。

5、为了回收具有适于食品使用的质量的聚酯，有的技术在挤出机中熔化磨碎的废聚酯，以及或者将此熔化物与新聚 酯熔化物混合并将此混合物造粒，或者首先将各类聚酯分别造 粒，然后将两类粒料混合。然后将在每种情况下获得的粒料在 固态缩聚（SSP)步骤中缩聚至所期望的更高的聚合度。为了防止 在SSP期间粒料粘附，在造粒机和SSP之间需要结晶步骤，由此 根据本领域现状，此结晶步骤正常地要求加热粒料至结晶温度， 然后将其冷却，当需要时将其再次加热至SSP温度。如何辨别炼胶机的好与坏伴随着铸造技术的不断深入发展新型的炼胶机越来越多。该方法进一步需要预先复杂的 洗涤步骤以从磨碎的废聚酯中除去杂质。